Għalkemm l-għodda tal-magni tradizzjonali hija irħas mill-ċentru tal-magni vertikali, iżda l-valur taċ-ċentru tal-magni vertikali huwa rifless fl-effiċjenza tal-produzzjoni hawn fuq, proċess ta 'disinn tajjeb jiddetermina l-Magna tat-tħin CNC(ċentru tal-magni vertikali) għandu aktar vantaġġi mill-għodda tal-magni tradizzjonali, ejja nindikaw il-vantaġġi speċifiċi.

1, għal imġiba statika u dinamika ogħla.

L-effiċjenza taċ-ċentru tal-magni vertikali hija ogħla minn dik tal-għodda tal-magni tradizzjonali, li teħtieġ li għandhom jittieħdu miżuri biex jitnaqqas ħafna l-ħin tal-magni uniku.

2, b'ebusija statika.

Sodda tal-għodda tal-magni, ferrovija gwida, mejda, mistrieħ tal-għodda u headstock u komponenti oħra tal-ebusija strutturali se jaffettwaw l-eżattezza ġeometrika tagħha stess u minħabba d-deformazzjoni ta 'dawn il-fatturi huma meħtieġa li jkollhom ebusija statika ogħla għodod tal-magni CNC.

3, iċ-ċentru tal-magni vertikali għandu deformazzjoni termali iżgħar.

Ċentru tal-Magni tat-Tħinfl-ipproċessar bil-qtugħ tas-sħana, sħana tal-frizzjoni u sorsi oħra ta 'sħana interni u esterni, il-partijiet se jkollhom gradi differenti ta' deformazzjoni termali, li se shadow l-eżattezza.

Minħabba li l-veloċità taż-żarżur taċ-ċentru tal-magni, il-veloċità tal-għalf u t-tqattigħ huma akbar mill-għodda tal-magni tradizzjonali, u l-awtomazzjoni tal-proċess, ħafna drabi proċessar kontinwu, għalhekk is-sħana ġġenerata minn tkessiħ likwidu, tkessiħ u metodi oħra biex jikkontrollaw iż-żieda fit-temperatura; Biex tittejjeb l-istruttura tal-għodda tal-magni, id-deformazzjoni termali tal-komponenti sseħħ fid-direzzjoni ta 'nuqqas ta' żball - sensittiv.

4, Il-frizzjoni bejn il-partijiet li jiċċaqilqu hija żgħira u t-tneħħija tas-sistema ta 'trażmissjoni titneħħa.

L-ispostament tal-worktable taċ-ċentru tal-magni b'polz ekwivalenti bħala l-iżgħar unità, fil-każ tas-sikkina, il-veloċità tal-moviment tax-xogħol.

5, ħajja għolja, żamma ta 'preċiżjoni tajba.

Sistema ta 'lubrikazzjoni tajba biex tiżgura l-ħajja taċ-ċentru tal-magni vertikali, ferrovija gwida, kamin ta' l-għalf u partijiet taż-żarżur huma użati fiċ-ċentru tax-xogħol il-ġdid reżistenti għall-ilbies fil-proċess ta 'użu fit-tul jista' jżomm preċiżjoni tajba.

6, Id-disinn huwa aktar umanizzat.

Ċentru tal-magni bl-użu ta 'magħżel, detentur ta' għodda b'ħafna u apparat awtomatiku ta 'bidla ta' għodda, ikklampjar biex jitlesta l-ipproċessar ta 'proċeduri multipli, ħlief ħafna ħin ta' bidla ta 'għodda ta' kklampjar għal tħaddim manwali, bl-użu ta 'proċessar magħluq jew nofsu magħluq, sabiex il-bniedem-magna interface qawwi, nadif, koordinat.

L-għodda tal-magni kull kapaċità ta 'interlock hija b'saħħitha, tista' tipprevjeni l-inċident, ittejjeb l-osservazzjoni u l-kundizzjonijiet tal-protezzjoni tal-operatur, u hija mgħammra b'apparat ta 'waqfien ta' emerġenza, sabiex tiġi evitata l-okkorrenza ta 'inċidenti, l-operazzjonijiet kollha huma kkonċentrati f'operazzjoni waħda u l-bord, ċara f'daqqa t'għajn, tnaqqas l-operazzjoni ħażina.