Il-magħżel huwa l-qalba ta' kwalunkwe ċentru tal-magni CNC. Meta jfalli, il-produzzjoni tieqaf. Hawn taħt jinsabu l-erba' ħsarat l-aktar komuni fis-sistema tal-magħżel, il-kawżi ewlenin tagħhom, u passi prattiċi għas-soluzzjoni tal-problemi li tista' twettaq fil-ħanut tax-xogħol.

1. Il-magħżel mhux se jdur jew jibda

Sintomu:Il-magħżel ma jagħmel xejn wara li jingħata l-kmand ta' M03/M04, jew jibda u jieqaf immedjatament.

Kawżi possibbli:

● Allarm jew ħsara fis-sewqan tal-magħżel (VFD/inverter)

● Is-sinjal tal-attivazzjoni tal-magħżel mhux maħruġ mill-PLC

● Ċinturin tas-sewqan imkisser jew maħlul (mudelli tas-sewqan biċ-ċinturin)

● Fażi nieqsa jew koljatura maħruqa fil-mutur tal-magħżel

● Waqfien ta' emerġenza mhux rilaxxat jew bieb tas-sigurtà miftuħ

Passi għas-soluzzjoni tal-problemi:

1. Iċċekkja l-wiri tas-sewqan tal-magħżel għal kodiċijiet ta' allarm (OL, OC, OH, eċċ.).

2. Ivverifika li s-sinjal M03/M04 jilħaq id-drajv b'multimetru.

3. Iftaħ il-protezzjoni u spezzjona l-kundizzjoni u t-tensjoni taċ-ċinturin.

4. Kejjel ir-reżistenza bi tliet fażijiet tal-mutur tal-magħżel għall-bilanċ.

5. Ikkonferma li l-interlocks kollha — E-stop, bieb tas-sigurtà, pressjoni tal-arja — huma normali.

2. Tisħin żejjed tal-magħżel jew storbju mhux normali

Sintomu:It-temperatura tal-magħżel titla’ malajr (’il fuq minn 60°C) waqt it-tħaddim, akkumpanjata minn ħoss ta’ tħaxwix jew ta’ tħabbit perjodiku.

Kawżi possibbli:

● Berings tal-magħżel milbusa jew pretagħbija eċċessiva

● Griż tal-lubrikazzjoni degradat, insuffiċjenti, jew mimli żżejjed

● Detentur tal-għodda jew għodda tat-tqattigħ żbilanċjata

● Tensjoni irregolari taċ-ċinturin jew ċinturin antik

● Sistema ta' tkessiħ tal-magħżel li tfalli (mudelli mkessħin bl-ilma)

Passi għas-soluzzjoni tal-problemi:

6. Waqqaf il-magna immedjatament u kejjel it-temperaturi tal-berings b'termometru infra-aħmar.

7. Uża analizzatur tal-vibrazzjoni biex tiddistingwi bejn lubrikazzjoni ħażina (frekwenza għolja) u għeja tal-berings (impatt ta' frekwenza baxxa).

8. Spezzjona u ibdel il-griż tal-lubrikazzjoni skont l-iskeda tal-manifattur (tipikament kull 2,000–4,000 siegħa).

9. Naddaf it-taper tal-magħżel u vverifika l-forza tal-ikklampjar tal-għodda.

10. Għal mandrini mħaddma biċ-ċinturin, ikkalibra t-tensjoni taċ-ċinturin b'miter tat-tensjoni.

3. Żball fl-Orjentazzjoni tal-Mandur (M19)

Sintomu:Meta jiġi eżegwit M19, il-magħżel ma jissakkarx, l-angolu jiġi spostat, jew jiġi attivat allarm.

Kawżi possibbli:

● Sensor tal-orjentazzjoni (swiċċ tal-prossimità / kalamita) maħlul, maħmuġ, jew bil-ħsara

● Enkoder tal-magħżel difettuż jew konnessjoni ħażina tal-kejbil tal-enkoder

● Parametri tal-orjentazzjoni mċaqalqa (angolu, pożizzjoni ta' deċelerazzjoni)

● Igganċjar maħlul bejn il-magħżel u l-encoder

Passi għas-soluzzjoni tal-problemi:

11. Iċċekkja d-distakk tas-sensor tal-orjentazzjoni (ġeneralment 1–2 mm) u naddaf il-wiċċ tas-sensor.

12. Immonitorja l-valuri tal-feedback tal-encoder fuq l-iskrin dijanjostiku għall-istabbiltà.

13. Ikkalibra mill-ġdid il-parametri tal-orjentazzjoni tal-magħżel skont il-manwal tal-magna.

14. Issikka l-viti tas-sett tal-akkoppjar tal-encoder.

4. L-Għodda Mhux Imwaħħla Sewwa jew l-Għodda Waqgħet

Sintomu:L-għodda tinħall jew tittajjar 'il barra waqt il-magni, jew jiġi skopert logħob assjali wara bidla tal-għodda.

Kawżi possibbli:

● Drawbar għajjien jew imkisser (Belleville spring munġage)

● Pressjoni tal-arja insuffiċjenti għaċ-ċilindru li jneħħi l-klamp (normalment ≥0.6 MPa)

● Taper tal-magħżel milbus jew imnaqqax

● Stud tal-ġbid mhux imqabbel jew milbus

● Il-valv tas-solenojd tal-unclamp imwaħħal mhux qed jerġa' jiġi rrisettjat kompletament

Passi għas-soluzzjoni tal-problemi:

15. Kejjel il-forza tal-ganċ tal-magħżel b'gauge tal-forza (tipikament 12–20 kN, jiddependi fuq il-mudell).

16. Iċċekkja l-pressjoni tal-provvista tal-arja u ħoll il-moviment taċ-ċilindru.

17. Naddaf it-taper tal-magħżel u ċċekkja r-rata ta' kuntatt b'mandrin standard (għandha tkun ≥85%).

18. Ikkonferma li l-istandard tal-ġbid tal-bolt (MAS BT / CAT / ISO / HSK) jaqbel mad-detentur tal-għodda.

19. Ivverifika li l-valv tas-solenojd li tneħħi l-klamp jirrisettja kif suppost.

Tabella ta' Referenza Mgħaġġla

Pariri dwar Manutenzjoni Preventiva

Kuljum:Naddaf it-taper tal-magħżel u ċċekkja l-ikklampjar tal-għodda.

Kull ġimgħa:Spezzjona t-tensjoni taċ-ċinturin u isma' għal ħsejjes mhux tas-soltu.

Kull xahar:Ivverifika l-eżattezza tal-magħżel (għandu jkun ≤0.005 mm) u l-orjentazzjoni.

Kull sena:Ibdel il-griż tal-berings tal-magħżel u wettaq kontroll sħiħ tal-preċiżjoni.

Għandek xi mistoqsijiet? Jekk jogħġbok ikkuntattjani:
Tel/WhatsApp/WeChat:+86 189-2577-9357Email:sales8@dgbica.com